HD500Fresas de extremo
Soluciones de recubrimiento para el fresado de acero
Características del mecanizado con herramientas de carburo sólido
fresado de perfiles
Fresado de hombros
fresado de alta resistencia
- Características de la molienda:
- 1. El fresado es un mecanizado intermitente, y la carga de corte cambia periódicamente, lo que lo hace propenso a impactos y vibraciones;
- 2. En los materiales procesados hay muchos tipos de elementos, como aleaciones de titanio y acero inoxidable. Al fresar, estos tienden a reaccionar con el recubrimiento, lo que provoca que la herramienta se adhiera durante el proceso;
- 3. El fresado tiene una alta eficiencia y exige una gran resistencia al desgaste de la herramienta.
- alta dureza
- coeficiente de fricción bajo
- alta fuerza de unión
- alta estabilidad química
Soluciones de recubrimiento para el fresado de acero
Introducción a los recubrimientos para aplicaciones de fresado en acero
Grados de recubrimiento: HLM300, HPR125, HHR110
Ámbito de aplicación:
HLM300: Recubrimiento de uso general, especialmente adecuado para el mecanizado de materiales como acero común (32-48 HRC), acero inoxidable y hierro fundido.
HPR125: Adecuado para acero liso de baja dureza (20-35 HRC).
HHR110: Adecuado para acero templado (HRC55-62).
Características del recubrimiento:
HLM300: Recubrimiento de uso general con excelente calidad superficial, estructura uniforme y densa, baja tensión, alta dureza y buena adherencia.
HPR125: Recubrimiento con menos gotas en la superficie, estructura densa, espesor moderado y dureza relativamente alta.
HHR110: Excelente resistencia al impacto y a la propagación de grietas, alta densidad y buena resistencia a la oxidación.
Corte de metales - Fresas de extremo
Principio de recubrimiento HLM300:
La nueva máquina compuesta HA800, desarrollada independientemente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura del recubrimiento y lograr un gradiente de polarización. El recubrimiento resultante presenta una microestructura uniforme y densa, así como excelentes propiedades mecánicas y tribológicas.
Área de aplicación:
Acero común (32–48 HRC), acero inoxidable y hierro fundido
Fresado 718H
Datos de la herramienta: OMPQ-4E-100
Pieza de trabajo: 718 HRC52
Condición de prueba: molienda
(velocidad de corte) Vc = 150 m/min
(velocidad de avance)Fz = 0,06 mm
(profundidad de corte)ap = 5 mm
(ancho de corte)ae = 0,5 mm
(método de enfriamiento): enfriamiento por aire
Resultados de la prueba:
Comparación de la cantidad de desgaste después de 480 minutos de procesamiento:
· El desgaste del producto de la competencia es de 0,079 mm;
· El desgaste del HLM300 es de 0,064 mm;
• Las piezas fabricadas con HLM300 presentan una mayor resistencia al desgaste.
Fuente de datos: laboratorio terminal
480 min - Competidor
480 min - Competidor
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento: | Base AlTi |
| Color del recubrimiento | negro |
| Espesor del recubrimiento (μm) | 2,5±0,5 |
| Dureza del recubrimiento HIT (GPa) | 34±3 |
| tensión de compresión residual (GPa) | -4,0±1 |
| temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento: (℃) | 1100 |
Corte de metales - cortador de varillas
Principio de recubrimiento HPR125:
La nueva máquina compuesta HA800, desarrollada independientemente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura del recubrimiento y lograr un gradiente de polarización. El recubrimiento resultante presenta una microestructura uniforme y densa, así como excelentes propiedades mecánicas y tribológicas.
Área de aplicación:
acero ordinario de baja dureza (20HRC-35HRC)
Fresado de acero al carbono (P20)
Datos de la herramienta: fresa de extremo esférico D6R3*50
Pieza de trabajo:P20 (30HRC)
Condición de prueba: molienda
(velocidad de corte) Vc = 169 m/min
(velocidad de avance)Fz = 0,20 mm
(profundidad de corte)ap = 0,3 mm
(ancho de corte)ae = 0,15 mm
(método de enfriamiento): enfriamiento por aire
Resultados de la prueba:
El ancho de la banda de desgaste del flanco a 50 μm es el valor de referencia para determinar la vida útil de la herramienta.
• Las herramientas recubiertas Huasheng HPR125 se pueden utilizar durante 360 minutos;
• La vida útil de las herramientas recubiertas de la competencia es de 120 minutos;
• La vida útil de corte aumenta en un 200%.
Fuente de datos: laboratorio terminal
120 min (24,2 µm) - HPR125
120 min (24,2 µm) - Competidor
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento: | A base de AlCrN |
| Color del recubrimiento | gris claro |
| Espesor del recubrimiento (μm) | 2,5±0,5 |
| Dureza del recubrimiento HIT (GPa) | 34±3 |
| tensión de compresión residual (GPa) | -3,5±1 |
| temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento: (℃) | 1100 |
Corte de metales - cortador de varillas
Principio de recubrimiento HHR110:
La nueva máquina de materiales compuestos HA800, desarrollada independientemente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura del recubrimiento, logrando un gradiente de voltaje de polarización. El recubrimiento resultante presenta una microestructura uniforme y densa, ofreciendo excelentes propiedades mecánicas y tribológicas.
Áreas de aplicación:
Acero templado (55HRC-62HRC)
Fresado de acero de alta dureza (SKD11)
Datos de la herramienta: fresa de extremo esférico D6R3*50
Pieza de trabajo: SKD11 (58-62HRC)
Condición de prueba: molienda
(velocidad de corte)Vc =141 m/min
(velocidad de avance)Fz = 0,033 mm
(profundidad de corte)ap = 0,15 mm
(ancho de corte)ae = 0,3 mm
(método de enfriamiento): enfriamiento por aire
Resultados de la prueba:
El ancho de la banda de desgaste del flanco a 100 μm es el valor de referencia para determinar la vida útil de la herramienta.
• Las herramientas recubiertas con Huasheng HPR110 se pueden utilizar durante 120 minutos;
• La vida útil de las herramientas recubiertas de la competencia es de 100 minutos;
• La vida útil de corte aumenta un 20%.
Fuente de datos: laboratorio terminal
100 min (80,72 µm) - HHR110
100 min (98,73 µm) - Competidor
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento: | AlTiXN |
| Color del recubrimiento | color bronce |
| Espesor del recubrimiento (μm) | 2,0±0,3 |
| Dureza del recubrimiento HIT (GPa) | 35±3 |
| tensión de compresión residual (GPa) | -5±1 |
| temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento: (℃) | 1200 |
Desafíos del mecanizado de aleaciones de titanio
| Aleación de titanio | Baja conductividad térmica (7,955 W/m·K) | Choque térmico por altas temperaturas de corte |
| Módulo de elasticidad bajo (110 GPa) | Fricción inducida por el efecto de recuperación elástica y vibración de la herramienta | |
| Baja resistencia a la deformación plástica | Deformación de la pieza y mal acabado superficial | |
| Dureza real subóptima (30 HRC) | Daños en la superficie de la herramienta inducidos por la adhesión | |
| Alta reactividad química | Endurecimiento superficial y difusión (reacción nocturna) |
Temperatura de corte extremadamente alta
Adherencia de corte severa
Desconchado durante el impacto del mecanizado
Descripción general de las aplicaciones de fresado de aleaciones de titanio
● HuaSheng® G4-S Se dedica a solucionar problemas técnicos como el alto impacto y la temperatura de corte, la fuerte tendencia al endurecimiento por deformación y la fuerte adhesión de virutas durante el mecanizado de aleaciones de titanio. Se utilizan diferentes componentes, estructuras y diseños de proceso para distintas condiciones de trabajo, con el fin de satisfacer las necesidades de mecanizado general, acabado y desbaste.
● Aplicable al procesamiento de la norma ISO Tipo S (aleación de titanio) materiales, especialmente TC4, TA4, materiales compuestos de titanio/aluminio.
● Adecuado para aplicaciones de fresado de materiales de aleación de titanio, como marcos de teléfonos móviles, articulaciones artificiales, piezas resistentes a la corrosión y componentes aeroespaciales.
Recubrimiento para herramientas HuaSheng® G4-S para materiales difíciles de mecanizar
Material de proceso:
Aleación de titanio, acero inoxidable, acero endurecido HRC48-65
Método de refrigeración: Refrigeración por agua/aire
| Composición del recubrimiento | AlTiXN |
| Color | Bronce |
| Espesor (μm) | 2,5±1 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 40±2 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1200 |
| Características técnicas | Rendimiento del recubrimiento |
| Nueva tecnología integrada de recubrimiento de cátodo | Si bien posee una alta tasa de ionización, el recubrimiento es denso y libre de gotas. Alta dureza, baja tensión y resistencia al impacto. |
| Diseño de estructura compuesta AlTiN/TiXN totalmente nuevo | Manteniendo una alta dureza, se mejora aún más la resistencia al impacto y la resistencia al crecimiento de grietas. |
| Granos de elementos X refinados | Bajo coeficiente de fricción, buen rendimiento antiadherente |
G4 Aplicación de recubrimiento en herramientas de mecanizado de aleación de titanio
Aplicación de G4-S en el fresado basto de la aleación de titanio TC4
Desgaste del flanco (um)
Especificación de la herramienta: Punta redonda
D6R0.3*H15*D6*50L*4F
Material de proceso:
Dureza del TC4 (Ti6Al4V): 30 HRC
Condiciones de prueba: Fresado en bruto
Velocidad de corte Vc = 150 m/min
Velocidad de avance F = 2500
Profundidad de corte ap = 3 mm
Ancho de corte ae = 0,22 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Estándar de prueba: Comparación de los valores de desgaste después de 120 minutos de funcionamiento.
Análisis de conclusiones: El recubrimiento G4-S2 reduce el desgaste posterior de la herramienta en un 23 % en comparación con el recubrimiento DR de la competencia y en un 20 % en comparación con el recubrimiento NF. Además, la herramienta no se rompe.
Fuente: Laboratorio de mecanizado de Huasheng
G4-S2
Competidor
G4-S Reducción significativa del desgaste del flanco
G4-S Sin virutas adheridas ni astillamiento en la hoja frontal
Aplicación del recubrimiento G4 en el fresado de aleaciones de titanio.
Aplicación de G4-S en el fresado de acabado de aleación de titanio TC4
Finalización de la vida útil (pieza)
Especificaciones de la herramienta: Fresa de conformado
D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1
Pieza de trabajo: TC4 (Ti6Al4V)
Dureza: 30 HRC
Método de mecanizado: fresado lateral - acabado
Resultado de la prueba: En la prueba de procesamiento, el recubrimiento G4-S1, preparado con la tecnología G4, mejoró un 113 % en comparación con el recubrimiento TiSiN por arco. Además, mejoró un 13 % en comparación con el mejor recubrimiento del mercado.
Fuente de datos: terminal del cliente
El recubrimiento es denso y está libre de defectos.
La superficie es lisa y no atrae migas.
Alta dureza y baja tensión
Adecuado para condiciones de acabado de aleación de titanio
el lomo del cuchillo
borde de corte de moldeo de contorno