HPC: Máquina de recubrimiento de superficies internas

anticorrosión y lubricación

En aplicaciones industriales, los oleoductos y gasoductos se utilizan ampliamente para el transporte de petróleo, gas natural, productos químicos, gases, agua potable y aguas residuales. Sin embargo, la corrosión y el desgaste causados ​​por los fluidos internos pueden provocar fallas en los oleoductos, lo que conlleva graves pérdidas económicas y riesgos para la seguridad.

El equipo de recubrimiento HPC utiliza la propia tubería como cámara de deposición. Al combinar la descarga de cátodo hueco con la deposición química en fase vapor asistida por plasma (PECVD), deposita de forma eficiente recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC) en las paredes internas de las tuberías. Este método evita la contaminación por partículas grandes y permite una formación de recubrimiento rápida, sencilla y uniforme.

Los recubrimientos de DLC son lisos, densos y duraderos, con un espesor que oscila entre 2 y 30 μm, una nanodureza de 5 a 10 GPa y una tasa de deposición de ≥0,5 μm/min. El proceso aplica alto voltaje para ionizar gases que contienen carbono, generando partículas cargadas que, bajo un fuerte campo eléctrico, colisionan e ionizan las moléculas de gas, aumentando así la densidad del plasma y favoreciendo el crecimiento de la película de DLC.

Para el recubrimiento de tuberías, los extremos del tubo hueco se sellan para formar un circuito de plasma. Un alto voltaje excita el gas, lo que mejora la ionización dentro del tubo largo que actúa como una cámara de vacío, permitiendo una deposición uniforme de DLC en la superficie de la pared interior.

Esta tecnología protege eficazmente las tuberías contra la corrosión, las picaduras y la fatiga, prolongando significativamente su vida útil y mejorando la seguridad en las industrias del petróleo y el gas, la química y el tratamiento de aguas.