HD500
Insertos
Soluciones de recubrimiento para el torneado de acero inoxidable
Introducción a los recubrimientos para el torneado de acero inoxidable
Grado de recubrimiento: HMT130, HLM300
Aplicación: El recubrimiento universal HLM300 es especialmente adecuado para el procesamiento de acero común (32~48HRC), acero inoxidable, hierro fundido y otros materiales;
El HMT130 es adecuado para aceros inoxidables como el 304 y el 316L;
Características del recubrimiento: El recubrimiento universal HLM300, con elementos simples y combinado con un ciclo de gradiente, logra un cierto grado de resistencia al desgaste y tenacidad.
El HMT130 posee numerosas nanointerfaces y las capas superficiales de dos elementos lubricantes retrasan la aparición del desgaste adhesivo.
Corte de metales – Insertos CNC
Principio de recubrimiento HLM300:
La nueva máquina compuesta HA800, desarrollada de forma independiente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura del recubrimiento y lograr un gradiente de voltaje de polarización. El recubrimiento resultante presenta una microestructura uniforme y densa, además de excelentes propiedades mecánicas y tribológicas.
Solicitud:
Acero común (32~48HRC), acero inoxidable y hierro fundido
Modelo de cuchilla: WNMG080408
Material procesado: SUS316L
Condición de prueba: Continua
La velocidad de corte Vc=200 m/min
Avance Fn = 0,2 mm/r por revolución
La profundidad de corte ap=1,5 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Resultado de la medición: VB=300μm, calibrado para 1 tiempo de trabajo.
La herramienta recubierta Huasheng HLM300 se astilló después de 25 minutos de procesamiento.
Las herramientas con recubrimiento HLM que utilizan actualmente nuestros competidores pueden lograr el astillado en 21 minutos.
La vida útil de la herramienta se ha incrementado en un 19%.
Fuente de datos: Laboratorio de corte de Huasheng
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Competidor
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento | Base AlTi |
| Color | Negro |
| Espesor (μm) | 2,5±0,5 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 34±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,0±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
Corte de metales – Insertos CNC
Principio de recubrimiento HMT130:
La nueva máquina compuesta HA800, desarrollada de forma independiente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura del recubrimiento y lograr un gradiente de voltaje de polarización. El recubrimiento resultante presenta una microestructura uniforme y densa, además de excelentes propiedades mecánicas y tribológicas.
Solicitud:
Acero inoxidable 304, 316L y otros.
Modelo de herramienta: WNMG080408-OMM
Material procesado: Acero inoxidable 316L (150-170HB)
Condiciones de prueba
Velocidad de corte Vc: 200 m/min
Avance por revolución fn: 0,2 mm/r
Profundidad de corte Ap: 1,5 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Estándar de prueba
Criterio de fallo: VB≥300μm o astillamiento, dependiendo del tiempo de procesamiento.
El HMT130 puede procesarse en 24 minutos, mientras que el proceso de la competencia tarda 15 minutos.
La vida útil de corte de HuaShengHMT130 es un 60% mayor que la de sus competidores.
Fuente de datos: Laboratorio de corte de Huasheng
Diagrama de desgaste del HHuaSheng® HMT130: 15 minutos
Desgaste del competidor: 15 minutos
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento | Basado en AlTiN |
| Color | Púrpura |
| Espesor (μm) | 2,7±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 35,0±3,0 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,5±1,0 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100° |
Insertos (Método de procesamiento) Soluciones de recubrimiento
Características de inserción (procesamiento)
- 1. El acero inoxidable tiene una alta plasticidad, una deformación severa durante el corte y una alta carga mecánica durante el proceso de corte.
- 2. Fenómeno de endurecimiento por deformación grave.
- 3. La carga térmica durante el corte es alta.
- 4. Desarrolla adherencia, soldadura y otros fenómenos de pegajosidad de la herramienta, que afectan la rugosidad superficial de las piezas procesadas.
- Dureza roja
- Resistencia al desgaste
- Alta adhesión
- Lubricidad
Parámetros de recubrimiento G4-S3
Características de inserción (procesamiento)
Solicitud:
Material de proceso:
Aleación de titanio, acero inoxidable, acero endurecido HRC48-65
Método de refrigeración: refrigeración por agua/refrigeración por aire
| Composición del recubrimiento | AlTiXN |
| Color | Bronce |
| Espesor (μm) | 1,5±0,5 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 40±2 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1200 |
| Características técnicas | Rendimiento del recubrimiento |
| Nueva tecnología integrada de recubrimiento de cátodo | Si bien posee una alta tasa de ionización, el recubrimiento es denso y libre de gotas. Alta dureza, baja tensión y resistencia al impacto. |
| Diseño de estructura compuesta AlTiN/TiXN totalmente nuevo | Manteniendo una alta dureza, se mejora aún más la resistencia al impacto y la resistencia al crecimiento de grietas. |
| Granos refinados del elemento X | Bajo coeficiente de fricción, buen rendimiento antiadherente |
Solución de recubrimiento – Torneado CNC
Aplicación de G4-S en el torneado de acero inoxidable 304
Especificaciones de la herramienta: DCGT11T302FR-U
Material de proceso: 304 (~30 HRC)
Condiciones de prueba: Acabado de torneado
Velocidad de corte Vc = 100 m/min
Velocidad de avance Fz = 0,05 mm/z
Profundidad de corte ap = 1,0 mm
Método de refrigeración: Refrigeración por aceite
Resultados de la prueba:
Estándar fuera de máquina: la rugosidad del producto no supera 1 µm
Análisis de resultados: El recubrimiento G4-S1 tiene una vida útil de la herramienta un 47 % mayor que el PR930 de la competencia. Menor desgaste en el flanco del inserto.
Fuente: Laboratorio de mecanizado de Huasheng
G4-S1: 1827 m (Ra = 0,681 μm)
PR9: 1827 m (Ra = 1,281 μm)
HuangSheng®HMT130 (Procesamiento en acero inoxidable 316L/304)
Solicitud
Torneado de acero inoxidable
Adecuado para el semiacabado y el mecanizado en bruto.
Aplicable principalmente al acero inoxidable 316L.
| Composición del recubrimiento | Basado en AlTiN |
| Color | Púrpura |
| Espesor (μm) | 2,7±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 35,0±3,0 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,5±1,0 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100° |
| Estructura del recubrimiento | Rendimiento del recubrimiento |
| Diseño de estructura multicapa de nanocompuesto AlTiXN totalmente nuevo | Alivia eficazmente la concentración de tensiones en la superficie del recubrimiento y resiste la propagación de grietas. |
| Mantener una alta tasa de ionización del recubrimiento a base de AlTiN depositado mediante la tecnología AIP. | Excelente estabilidad a altas temperaturas y excelentes propiedades antioxidantes. |
| Introducción de elementos de proporción únicos y elemento especial X | Mejora el rendimiento general del recubrimiento y reduce el coeficiente de fricción. |
Rendimiento de torneado HuangSheng®HMT130
Caso práctico 1: Proceso de torneado en acero inoxidable 316L
Tiempo de uso de HuaSheng®HMT130: 15 minutos
Tiempo de uso del competidor: 15 min
Especificaciones de la herramienta:
WNMG080408-OMM
Material de proceso:
Acero inoxidable 316L (150-170 HB)
Condiciones de prueba:
Velocidad de corte Vc: 200 m/min
Velocidad de avance fn: 0,2 mm/r
Profundidad de corte Ap: 1,5 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Resultados de la prueba:
Criterio de fallo: VB ≥ 300 μm o astillamiento, dependiendo del tiempo de procesamiento.
La prueba HMT130 duró 24 minutos, mientras que la de sus competidores solo duró 15 minutos.
HuaSheng®HMT130 ofrece un incremento del 60% en la vida útil en comparación con sus competidores.
Fuente:
Laboratorio de mecanizado Huasheng
HuaSheng® HLM300
Insertos, herramienta de fresado sólida endurecida
Mecanizado general
| Composición del recubrimiento | Base AlTI |
| Color | Negro/Rojo |
| Espesor (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 32±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -3,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1000 |
| Estructura del recubrimiento | Rendimiento del recubrimiento |
| La combinación definitiva de AlTiN | Mejorar la fuerza de unión entre el sustrato y las capas. |
| Control de ingredientes | Excelente desempeño integral |
| Diseño arquitectónico sencillo | Amplia gama de aplicaciones |
HuaSheng® HLM300
Caso práctico 1: Proceso de torneado en acero inoxidable 316L
21 min - HuaSheng® HLM300
21 min - Competidor
Especificaciones de la herramienta:
WNMG080408
Material de proceso:
SUS316L
Condiciones de prueba: Continuas
Velocidad de corte Vc = 200 m/min
Velocidad de avance Fn = 0,2 mm/r
Profundidad de corte ap = 1,5 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Resultados de la prueba:VB=300μm, Comparación de tiempos de mecanizado
La herramienta recubierta HLM300 de Huasheng duró 25 minutos antes de romperse.
La herramienta recubierta de la competencia solo duró 21 minutos antes de romperse.
Incremento del 19% en la vida útil de las herramientas en el recubrimiento de Huasheng.
Fuente:Laboratorio de mecanizado Huasheng
Soluciones de recubrimiento para herramientas de fresado (métodos de mecanizado)
Características de la herramienta de fresado (mecanizado):
Desgaste lateral
>> Procesamiento intermitente, gran impacto durante el mecanizado
>> Acero con bajo contenido de carbono, difícil de romper y fácil de producir en el filo acumulado
>> Acero aleado, principalmente desgaste abrasivo, desgaste del flanco
>> Requisitos de materiales de alta dureza, dureza en rojo, resistencia al calor
>> Fresado de alta resistencia, gran profundidad y anchura de corte, alta velocidad de avance
| Equilibrio entre dureza y tenacidad | Rendimiento del recubrimiento |
| Superficie lisa | |
| Alta resistencia al desgaste | |
| Alta estabilidad térmica |
Soluciones de recubrimiento para herramientas de fresado (métodos de mecanizado)
Aplicaciones de recubrimiento para herramientas de fresado
Grados de recubrimiento: U2, HPM120, HE250
Aplicaciones: El recubrimiento universal U2 es especialmente adecuado para el procesamiento de acero común (32~48 HRC), acero inoxidable, hierro fundido y otros materiales.
HPM120 es adecuado para aceros comunes de baja dureza (20HRC-45HRC).
HE250 es adecuado para acero endurecido HRC45-62.
Características del recubrimiento: El recubrimiento universal U2 tiene una superficie lisa sin gotas, excelente estabilidad térmica y una resistencia al desgaste extremadamente alta.
El recubrimiento HPM120 tiene menos gotas en la superficie, una estructura de recubrimiento densa, un espesor y una dureza moderados.
HE250 tiene buena resistencia al impacto y a la propagación de grietas, alta densidad y buena resistencia a la oxidación.
Mecanizado de metales – Insertos CNC
Principio de recubrimiento U2:
El nuevo equipo de cátodo integrado G4, desarrollado de forma independiente por Huasheng, adopta la tecnología Super HiPiMS, que ofrece una superficie lisa sin gotas, un bajo coeficiente de fricción y un recubrimiento con excelente estabilidad térmica y una resistencia al desgaste extremadamente alta.
Solicitud:
Acero al carbono, acero aleado, acero de alta dureza
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento | Basado en AlTiN |
| Color | Negro |
| Espesor (μm) | 6,0±1 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 38±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -3,0±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
Mecanizado de metales – Insertos CNC
Principio de recubrimiento HPM120:
La nueva máquina compuesta HA800, desarrollada de forma independiente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura multicapa del recubrimiento, lo que contribuye a la reducción de tensiones y a la resistencia a la propagación de grietas. Posee excelentes propiedades antioxidantes, resistencia al desgaste y una excelente adherencia del recubrimiento.
Solicitud:
Acero al carbono, acero aleado (
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento | Base de AlCrN |
| Color | Púrpura |
| Espesor (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 35±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -3,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
Mecanizado de metales – Insertos CNC
Principio de recubrimiento HE250:
La nueva máquina de materiales compuestos HA800, desarrollada de forma independiente por Huasheng, utiliza tecnología de recubrimiento iónico por arco para ajustar la estructura multicapa del recubrimiento, lo que le confiere una excelente resistencia al agrietamiento; el uso de una capa de transición de unión mejora la fuerza de adhesión del sustrato; la capa de alta dureza en la superficie y la fuerza de adhesión entre capas ofrecen una excelente resistencia al desgaste.
Solicitud:
Acero aleado, acero templado (45-62HRC)
Propiedades del recubrimiento:
| Composición del recubrimiento | Base de TiAlSiN |
| Color | Bronce |
| Espesor (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 37±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
Parámetros de recubrimiento G4-U2
Material de proceso:
Acero al carbono, acero aleado, acero de alta dureza
201/316/304, Hierro fundido
Insertos de uso general, insertos de fresado de hierro fundido, insertos de desbaste
| Composición del recubrimiento | Basado en AlTiN |
| Color | Negro |
| Espesor (μm) | 6,0±1 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 38±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -3,0±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
| Estructura del recubrimiento | Rendimiento del recubrimiento |
| Recubrimiento con alto contenido de aluminio | El recubrimiento tiene una excelente resistencia a la oxidación. |
| Usando Super HiPiMS | Superficie lisa sin gotas, bajo coeficiente de fricción |
| Espesor de recubrimiento optimizado | El recubrimiento tiene una excelente estabilidad térmica y una resistencia al desgaste extremadamente alta. |
| Equilibrio entre dureza, tenacidad y baja tensión del recubrimiento | Cubre un rendimiento más completo |
HuangSheng®G4-U2
Caso práctico 1: Mecanizado general
Especificaciones de la herramienta: APMT1604
Material de proceso:
P20/H, 718/H/HH, 738/H/HH, H13, 2316/H, 2083/H, S136/H/HH, NAk80, 420H, 8407, 2311
Condiciones de la prueba:
Método de procesamiento: Fresado basto
Resultados de la prueba:
Prueba superada, 50% superior a LM
Fuente: Prueba del cliente
| Puntos de inspección | Norma de inspección |
| Color del producto | Negro |
| Valor de pasivación de la herramienta (μm) | 20-30 |
| Espesor del recubrimiento (μm) | 5-6 |
| Dureza del recubrimiento (GPa) | 33-36 |
| Fuerza de unión (N) | >90 |
| Tensión interna (GPa) | -3 a -5 |
HuaSheng® HPM120
Solicitud
Fresado de acero
Mecanizado general
| Composición del recubrimiento | Base AlCrN |
| Color | Púrpura |
| Espesor (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 35±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -3,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | 0,4±0,1 |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
| Estructura del recubrimiento | Rendimiento del recubrimiento |
| Recubrimiento a base de AlCrN con la última tecnología de AIP | Proporciona una excelente adherencia del recubrimiento y garantiza la fiabilidad del mismo. |
| Excelente resistencia a la oxidación y al desgaste. | Adecuado para procesamiento a velocidad de corte media y alta. |
| Estructura multicapa optimizada | Bueno para la reducción de tensiones y la resistencia al crecimiento de grietas. |
| Equilibrio entre la dureza del recubrimiento y la tensión de compresión residual | Proporciona una alta estabilidad al choque térmico para el mecanizado continuo de materiales duros. |
| Incorporando las últimas tecnologías HiPIMS y AIP. | Combinando las ventajas de dos tecnologías de recubrimiento avanzadas. |
HuaSheng® HPM120
Caso práctico 1: Mecanizado de acero al carbono medio 45# (22~34 HRC)
3 horas de uso - HPM120
3h Desgaste - Competidor
Especificaciones de la herramienta:
APMT1135PDER, Barra D17
Material de proceso:
45# (22~34 HRC)
(JIS S45C, AISI 1045, DIN 1.0503)
Condiciones de prueba: Fresado frontal/exterior
Velocidad de corte Vc = 117 m/min
Velocidad de avance Fz = 0,57 mm/z
Profundidad de corte ap = 0,3 mm
Ancho de corte ae = 12,75 mm
Método de enfriamiento: Enfriamiento por aire
Resultados de la prueba:
La herramienta recubierta HPM120 de Huasheng duró 5 horas.
Mientras que la herramienta recubierta de la competencia solo duró 3 horas.
Mejora del 67%
Fuente:Laboratorio de mecanizado Huasheng
HuaSheng® HE250
Solicitud
Insertos de torneado, insertos de fresado
Mecanizado general, mecanizado de alta dureza
Fresado de una cara, fresado de doble cara, mecanizado de agujeros
| Composición del recubrimiento | Base AlTi |
| Color | Bronce |
| Espesor (μm) | 2,5±0,3 |
| Dureza Vickers a temperatura ambiente (GPa) | 37±3 |
| Tensión de compresión residual (GPa) | -4,5±1 |
| Temperatura de recubrimiento (°C) | |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) | 1100 |
| Estructura del recubrimiento | Rendimiento del recubrimiento |
| El uso de capas de transición conformables | Mejorar la fuerza de unión entre el sustrato y las capas. |
| Arquitectura multicapa | Excelente resistencia al agrietamiento |
| Aspecto de capa de alta dureza | Alta resistencia al desgaste |
HuaSheng® HE250
Caso práctico 1: Mecanizado de acero inoxidable 316L
21 min-HE250
21 min - Competidor
Especificaciones de la herramienta:
WNMG080408
Material de proceso:
SUS316L
Condiciones de prueba: Continuas
Velocidad de corte Vc = 200 m/min
Velocidad de avance Fn = 0,2 mm/r
Profundidad de corte ap = 1,5 mm
Método de enfriamiento: Emulsión
Resultados de la prueba:VB=300μm, Comparación de tiempos de mecanizado
La herramienta recubierta HPM120 de Huasheng duró 25 minutos.
Mientras que la herramienta recubierta de la competencia solo duró 21 minutos.
Mejora del 19%
Fuente:Laboratorio de mecanizado Huasheng
