Máquina de recubrimiento de fuente de iones de capa de ánodo serie TLC: soluciones de alto rendimiento de proveedores y fábricas de China.
Alta tasa de deposición
La densidad de corriente del punto de arco alcanza los 10¹² A/m² y la densidad de energía llega a los 10¹³ W/m². Esta alta densidad de energía provoca directamente la transformación del material objetivo en el punto de arco, pasando de la fase sólida a plasma de vapor metálico.
Alta tasa de ionización
Se genera una descarga de arco entre la fuente de evaporación del cátodo y la carcasa, y una descarga luminiscente entre la base de la pieza de trabajo y la carcasa, lo que provoca la evaporación e ionización del objetivo del cátodo, generalmente hasta en un 60-80%.
eficiente y conveniente
Sistema de recubrimiento totalmente automático, eficiente y fiable, capaz de producir en lotes de 4 a 5 veces al día, equipado con registros históricos, recetas de proceso almacenables, edición sin conexión, alarma de anomalías y funcionamiento mediante pantalla táctil.
Alta resistencia al impacto
La película presenta una dureza moderada, buena adherencia, alta rigidez y buena resistencia al impacto, lo que la hace adecuada para el mecanizado en bruto.
-
Capacidad para una entrega rápida (Obtenga el proceso de producción más corto) -
Personalizado individualmente -
Alta estabilidad (más de 10 años de experiencia en producción)

Pieza de trabajo:
42CrMo (38-42HRC)
GB: 42CrMo
ASME: 4140
JIS: SCM440
Datos de corte: Perforación de agujeros ciegos
Velocidad de corte Vc = 70 m/min
Alimentación Fn = 0,15 mm/r
Refrigeración: Refrigeración externa, Emulsión

Resultado:
La herramienta recubierta HPD130 de Huasheng puede alcanzar una vida útil de corte de 63 metros.
La herramienta revestida de la empresa competidora BHE ofrece una vida útil de corte de 49 metros.
La vida útil de corte ha mejorado en un 28,6%.


| Propiedades | Especificaciones del TLC800 |
|---|---|
| Tecnología de recubrimiento | Pulverización catódica por magnetrón y fuente de iones de la capa anódica |
| Tipo de recubrimiento | Cr/WCC/DLC |
| Aguafuerte | Grabado lateral húmedo de filamento caliente |
| Cátodos MS (número) | 2 |
| Fuente de iones de la capa anódica (número) | 2 |
| Tamaño del equipo (mm) | Largo*Ancho*Alto: 3000*2200*2600 |
| Volumen (m³) | 0,7 |
| Área de recubrimiento efectiva (mm) | Ф650*400 |
| Temperatura máxima de funcionamiento (℃) | 350℃ |
| Potencia (kW) | 100 |
| Capacidad (número de árboles) | Hecho a medida |
| Peso máximo de carga (KG) | 500 |
| Diámetro del husillo (mm) | Máx. Ф250 |
| Tiempo de procesamiento (h) | DLC: 15~20 |
P: ¿Qué tecnología de recubrimiento utiliza el sistema TLC800?
A: El TLC800 utiliza una combinación de tecnología de pulverización catódica por magnetrón y fuente de iones de capa anódica para lograr recubrimientos superficiales de alta calidad.
P: ¿Qué tipos de recubrimientos se pueden aplicar con este equipo?
A: El equipo admite recubrimientos de Cr, WCC y DLC (carbono tipo diamante), lo que lo hace muy versátil para diferentes aplicaciones industriales.
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento y la capacidad de potencia del TLC800?
A: El sistema funciona a una temperatura máxima de funcionamiento de 350 ℃ y tiene una potencia nominal de 100 kW.
P: ¿Cuál es el tiempo de proceso típico para el recubrimiento con DLC?
R: El tiempo de procesamiento estándar para el recubrimiento DLC (carbono tipo diamante) oscila entre 15 y 20 horas.
P: ¿Cuáles son los límites de carga y las dimensiones efectivas del área de recubrimiento?
A: El modelo TLC800 tiene una capacidad de carga máxima de 500 kg, un área de recubrimiento efectiva de Ф650*400 mm y admite un diámetro de husillo de hasta Ф250 mm.



